{"id":1685,"date":"2022-10-04T13:17:39","date_gmt":"2022-10-04T16:17:39","guid":{"rendered":"https:\/\/eramine.eramet.com\/eramine-sudamerica-s-a\/our-project\/mine-plant\/"},"modified":"2025-02-18T09:56:11","modified_gmt":"2025-02-18T12:56:11","slug":"mina-y-planta","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/eramine.eramet.com\/es\/eramine\/our-project\/mina-y-planta\/","title":{"rendered":"Mina y planta"},"content":{"rendered":"

Una mina y una planta<\/h2>\n

El proyecto se encuentra ubicado en el salar Centenario Ratones, en el departamento de los Andes, provincia de Salta, Argentina. Esta regi\u00f3n es conocida como \u201cPuna salte\u00f1a\u201d que est\u00e1 a unos 3.800 metros sobre el nivel del mar, cuenta con un clima \u00e1rido, fuertes r\u00e1fagas de viento y bajas temperaturas que pueden alcanzar los -18\u00baC.<\/p>\n

Un proyecto desarrollado seg\u00fan las normas m\u00e1s estrictas de la miner\u00eda sostenible, de acuerdo con la hoja de ruta de la Ley para una Miner\u00eda Positiva de Eramet.<\/p>\n

La mina mediante bombeo<\/strong>: La salmuera que contiene el litio es un l\u00edquido que est\u00e1 atrapado a unos 400 metros bajo la superficie del suelo. Nuestro m\u00e9todo de extracci\u00f3n consiste en bombearlo con 20 pozos.<\/p>\n

Nuestra miner\u00eda se lleva a cabo a trav\u00e9s de un proceso de extracci\u00f3n de litio no convencional, a trav\u00e9s de la perforaci\u00f3n<\/span> de pozos alrededor de 400 metros de profundidad. A trav\u00e9s del proceso de bombeo, se extrae la salmuera de una ca\u00f1er\u00eda de 20 cm de di\u00e1metro, y finalmente es trasladada a la planta de producci\u00f3n con un sistema de tuber\u00edas. Todo este proceso cumple altos est\u00e1ndares de seguridad y est\u00e1n dise\u00f1ados para minimizar el impacto medioambiental.<\/p>\n

La planta: <\/strong>Utilizamos un proceso de extracci\u00f3n directa desarrollado por Eramet Ideas.
<\/span>Este proceso actualmente se llev\u00f3 a cabo en la planta piloto y logra un rendimiento superior al 90%, es decir que se recupera el 90% del litio contenido en la salmuera natural, con un per\u00edodo de procesamiento de alrededor de 7 d\u00edas, mientras que el proceso tradicional (de evaporaci\u00f3n natural en piletas) ofrece menos del 50% de rendimiento en 18 meses. Esto nos permite maximizar la eficiencia de los tiempos de procesamiento y, en consecuencia, el uso de los recursos.<\/span>.<\/span><\/p>\n

Gracias a este m\u00e9todo, Eramine puede aumentar la tasa de reciclaje de agua dulce<\/strong><\/a> en un 60 %. Esta es una de las innovaciones que hemos ideado para optimizar nuestro proceso con el objetivo de \u201cproducir mejor\u201d.<\/p>\n

Eramet obtuvo 12 patentes por su proceso de extracci\u00f3n directa del litio.<\/strong><\/p>\n

Una de las plantas de extracci\u00f3n directa de litio m\u00e1s avanzadas<\/h3>\n

La planta Centenario Fase 1 utiliza una de las tecnolog\u00edas DLE m\u00e1s avanzadas. Ha sido desarrollada durante 10 a\u00f1os en Francia por Eramet Ideas, el centro de I+D e Innovaci\u00f3n Abierta del Grupo, junto con el IFPEN (Institut Fran\u00e7ais du P\u00e9trole et des Energies Nouvelles) y Seprosys. Esta tecnolog\u00eda est\u00e1 cubierta por 12 patentes. Despu\u00e9s ha sido probada durante 5 a\u00f1os en condiciones reales en una planta piloto construida en las instalaciones de Centenario.<\/p>\n

El proceso de extracci\u00f3n directa de litio o DLE ha logrado una elevada tasa de recuperaci\u00f3n del litio contenido en la salmuera de aproximadamente el 90%. En comparaci\u00f3n, si utiliz\u00e1ramos el proceso tradicional de evaporaci\u00f3n natural en Centenario, la tasa de recuperaci\u00f3n ser\u00eda del 40-50%.<\/p>\n

La tecnolog\u00eda DLE desarrollada por Eramet es un 50% m\u00e1s eficaz que el m\u00e9todo convencional de evaporaci\u00f3n natural. Tambi\u00e9n permite reducir el plazo de producci\u00f3n a 1 semana frente a un periodo de 12 a 18 meses para el m\u00e9todo de evaporaci\u00f3n convencional.<\/p>\n

Desarrollado por Eramet junto con el IFPEN (Institut Fran\u00e7ais du P\u00e9trole et des Energies Nouvelles) y Seprosys, este proceso funciona esencialmente como una esponja: captura el litio contenido en las salmueras. A continuaci\u00f3n, se extrae utilizando agua salobre extra\u00edda de unos 100 m por debajo de la superficie. M\u00e1s del 60% del agua utilizada se recicla en el proceso.<\/p>\n

Eramet est\u00e1 modelando actualmente la reinyecci\u00f3n directa de la salmuera en los acu\u00edferos del salar Centenario-Ratones. Al mismo tiempo, los equipos de Eramet Ideas trabajan continuamente para mejorar la eficacia medioambiental del proceso, en particular reduciendo a\u00fan m\u00e1s el uso de agua.<\/p>\n

Una sala de control para gestionar la planta<\/h3>\n

La planta se gestionar\u00e1 a trav\u00e9s de una sala de control con el equipo de supervisi\u00f3n adecuado.<\/p>\n

Se dispone de un equipo completo que puede gestionar la finalizaci\u00f3n de la instrumentaci\u00f3n de toda la cadena de valor para una retroalimentaci\u00f3n de datos fiable y en tiempo real que pueda utilizarse para la gesti\u00f3n directa de las operaciones, la definici\u00f3n de nuevos procesos en todo el per\u00edmetro de Eramine (desde el bombeo de la salmuera hasta la extracci\u00f3n del carbonato de litio).<\/p>\n

Formaci\u00f3n de los futuros operadores en nuestra Planta Piloto en Sitio<\/h3>\n

La planta piloto siempre ha sido una herramienta estrat\u00e9gica para el proyecto de Eramet. Adem\u00e1s de I+D, se ha utilizado como formaci\u00f3n para futuros operarios. Durante el tiempo en que las actividades estuvieron paralizadas debido al Covid 19, un grupo de personas continu\u00f3 operando la planta piloto y esta instancia sirvi\u00f3 como entrenamiento. Sigue siendo el caso durante el periodo de construcci\u00f3n de la planta comercial.<\/p>\n

Una vez que la Planta de Producci\u00f3n a escala industrial est\u00e9 lista, se calcula que ser\u00e1n alrededor de 500 empleados para operaciones y proyectos.<\/p>\n

Conoc\u00e9 nuestro proceso de producci\u00f3n aqu\u00ed:<\/p>\n